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一、设计特点
IHF型离心泵参照估计标准，结合国家相关标准设计制造。其性能、额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858。安徽盛源泵阀有限公司致力泵系列产品设计开发十数年，是全国最大的氟塑料泵阀设计生产制造商。
国家标准号：GB5662 轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸GB5656 离心泵技术要求（II）
专利衬里工艺：泵体和泵盖均采用金属（HT200）基体内衬氟塑料，叶轮采用金属嵌件（WCB)外包氟塑料合金压制成型。优点：耐腐蚀性范围广，强度高，经久耐用。
可靠的机械密封：轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用高纯度碳化硅（99.9%），动环采用四氟波纹管加合金密封面材料（或根据用户特殊工况专配其他材质）。优点：耐腐耐磨、密封性好、安装简便，易维护保养。
二、用途
IHF离心泵的耐腐和耐磨性已得到实际使用的证实和广大用户的一致认可，目前已被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺（目前国内大部分离子膜烧碱项目用泵均选用我公司产品）、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在-85℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损，是目前最受使用单位欢迎的泵类设备之一。
三、结构说明
1.泵进口口径<150mm规格的产品：
（1）叶轮与机械密封处轴为一体结构，其余泵轴采用莫氏锥度传递扭矩，该叶轮结构无叶轮螺母，密封点少，除机械密封外仅在泵体与泵盖处形成一个密封面。
（2）在该结构产品中，其中IHF100-65-250、IHF125-100-200、IHF125-100-250三种规格的产品采用油润滑轴承，轴承箱需加机油（以实物为准），其余规格产品采用脂润滑轴承，无需添加机油。
2.泵进口口径 >150mm规格的产品：
（1）叶轮与泵轴采用分体结构，机械密封处设置一轴套，叶轮前段设置一叶轮螺母，叶轮与泵轴采用键传递扭矩。轴套可拆卸更换，降低维护成本。
（2）采用低速电机（1450r/min），轴承箱采用油润滑轴承，轴承箱需加机油。
3.该型号产品常规配置的联轴器为爪型联轴器或套柱销联轴器，安徽盛源泵阀有限公司可根据用户需求配置膜片联轴器。具体事宜请咨询本公司。
四、型式特点
IHF防腐离心泵的机械密封，属外装式多弹簧四氟波纹管标准机械密封，不需要加冷却水。动静环分辨采用碳化硅和四氟制成，结构简单、安装方便、互换性好。主要用于输送不含硬质固体颗粒，不会快速凝固的腐蚀性介质。若动静环均用高纯度碳化硅制成，则可输送含微量颗粒的腐蚀性介质。
五、使用范围
压力：0~0.8MPa 温度：-20℃~120℃ 转速：1450r/min~2900r/min 介质：各种酸、碱、盐类腐蚀性液体。
六、型号意义：
|
IHF50-32-160
|
|||
|
IH
|
国际标准化工泵系列代号
|
32
|
泵出口直径是32mm
|
|
F
|
过流部件材质为氟塑料合金
|
160
|
叶轮名义直径160mm
|
|
50
|
泵进口直径是50mm
|
|
|
结 构 图
七、IHF离心泵性能参数表
|
型 号
|
转速 n=2900 r/min
|
转速 n=1450 r/min
|
||||||||
|
流 量
(m³/h) |
扬 程
(m) |
电机功率
(KW) |
汽蚀余量(m)
|
效 率
(%) |
流 量
(m³/h) |
扬 程
(m) |
电机功率
(KW) |
汽蚀余量(m)
|
效 率
(%) |
|
|
IHF40-25-125
|
6.3
|
20
|
1.5
|
3.0
|
51
|
3.6
|
5
|
0.37
|
3.0
|
42
|
|
IHF40-25-160
|
32
|
2.2
|
3.0
|
46
|
8
|
0.55
|
3.0
|
45
|
||
|
IHF40-25-200
|
50
|
4
|
3.0
|
39
|
12.5
|
0.75
|
3.0
|
41
|
||
|
IHF40-25-250
|
80
|
7.5
|
3.0
|
41
|
20
|
1.5
|
3.0
|
49
|
||
|
IHF50-32-125
|
12.5
|
20
|
2.2
|
3.0
|
51
|
6.3
|
5
|
0.55
|
3.0
|
45
|
|
IHF50-32-160
|
32
|
4
|
3.0
|
46
|
8
|
0.55
|
3.0
|
40
|
||
|
IHF50-32-200
|
50
|
7.5
|
3.0
|
39
|
12.5
|
1.1
|
3.0
|
33
|
||
|
IHF65-50-125
|
25
|
20
|
3
|
3.5
|
62
|
12.5
|
5
|
0.55
|
3.5
|
55
|
|
IHF65-50-160
|
32
|
5.5
|
3.5
|
57
|
8
|
1.1
|
3.5
|
51
|
||
|
IHF65-40-200
|
50
|
11
|
3.5
|
52
|
12.5
|
1.5
|
3.5
|
46
|
||
|
IHF65-40-250
|
80
|
18.5
|
3.5
|
50
|
20
|
3
|
3.5
|
43
|
||
|
IHF80-65-125
|
50
|
20
|
5.5
|
4.0
|
69
|
25
|
5
|
1.1
|
4.0
|
64
|
|
IHF80-65-160
|
32
|
11
|
4.0
|
67
|
8
|
1.5
|
4.0
|
62
|
||
|
IHF80-50-200
|
50
|
15
|
4.0
|
63
|
12.5
|
2.2
|
4.0
|
57
|
||
|
IHF80-50-250
|
80
|
30
|
4.0
|
66
|
20
|
5.5
|
4.0
|
51
|
||
|
IHF100-80-125
|
100
|
20
|
11
|
4.5
|
77
|
50
|
5
|
1.5
|
4.5
|
74
|
|
IHF100-80-160
|
32
|
15
|
4.5
|
73
|
8
|
2.2
|
4.5
|
69
|
||
|
IHF100-65-200
|
50
|
30
|
4.5
|
73
|
12.5
|
5.5
|
4.5
|
68
|
||
|
IHF100-65-250
|
80 | 45 | 4.0 | 76 | 20 | 11 | 4.0 | 65 | ||
|
IHF125-80-125
|
160
|
20
|
22
|
5.0
|
62
|
80
|
5
|
4
|
5.0
|
58
|
|
IHF125-80-160
|
32
|
30
|
5.0
|
70
|
8
|
5.5
|
5.0
|
74
|
||
|
IHF125-100-200
|
200
|
50
|
55
|
5.0
|
65
|
100
|
12.5
|
11
|
5.0
|
57
|
|
IHF125-100-250
|
80 | 75 | 5.0 | 68 | 20 | 15 | 5.0 | 60 | ||
|
IHF125-100-280
|
100 | 90 | 5.0 | 73 | 25 | 15 | 5.0 | 62 | ||
|
IHF150-125-250
|
→
|
→ |
|
|
|
200
|
20
|
22
|
5.0
|
62
|
|
IHF150-125-315
|
→
|
→
|
|
|
|
32
|
37
|
5.0
|
71
|
|
|
IHF150-125-400
|
→ | → | 50 | 45/55 | 5.5 | 74 | ||||
|
IHF200-150-250
|
→ | → | 400 | 20 | 45/55 | 5.5 | 68 | |||
|
IHF200-150-315
|
→ | → | 32 | 55/75 | 5.5 | 74 | ||||
|
IHF200-150-400
|
→ | → | 50 | 90/110 | 5.5 | 77 | ||||
|
注：如用户所需参数不在此表范围，我厂可根据用户要求予以调整
|
||||||||||
注：1、为标准规格：尽量选用与本表相同或相近的参数，若不在此表范围内，本公司可根据用户需求订做。
2、使用工况点流量过小时出口应接回流管，具体可咨询公司技术部门。
2、使用工况点流量过小时出口应接回流管，具体可咨询公司技术部门。
2使用注意事项
须知
- 离心泵严禁空运转，泵运行时的最小流量：最高效率点30%~35%。
- 可输送带有少量颗粒及结晶的介质（固含量≤10%），禁止输送会产生大量气泡（允许极限：气体含量<5%）的介质。
- 介质温度变化范围应该控制在40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。
安装
- 泵要安装并固定在稳固的地方，减少机械震动对泵工作的影响。基础自身的重量为机械重量的3倍以上，面积必须大于底座，将泵机组安装在基础上，底座与基础之间应铺衬垫。泵周围要预留做够的空间，以便泵的维修、维护。
- 安装进口管路时，管道中间不能有向上弯曲的现象，以免管道内产生气囊而影响泵的性能。
- 安装泵机时，与泵相连接的管道应进行清理，进出口阀门：泵在倒灌工况下使用时，泵的进出口都必须幢阀门。泵的进口及出口尽量安装管道补偿器，以便于维修。
启动
- 管路安装完毕后，接上电源。吸上工况，将泵内灌满须输送的液体；倒灌工况，打开进口阀供给液源，用点动方式检查泵转动是否灵活，转向是否和泵的转向指示标示的方向一致。
- 对采用油润滑轴承方式的泵先在轴承箱内注入润滑油，至游标的水平中心位置。为了保持有的情节和良好的润滑，应定期更换新油。一般情况下，没运转1500小时后，要全部更新换油一次，润换油宜选用N46号机械油。
- 将出口阀关闭，即可启动泵（即关阀启动），然后调节出口阀门，使泵达到规定流量范围。
- 机组试运转5~10分钟，如无异常现象可投入运行。
运行
- 要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃，对于B级绝缘电机，环境温度为40℃时的最高温升为90℃，允许极限温度为130℃。
- 不能用进口阀调节泵流量，以免引起气蚀。
- 当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时，必须关小出口烦闷，使流量达到额定值，若出口阀全开，则流量会大于额定值，在此参数点运行，电机易过载，不安全。
- 在运转过程中，如发现有不正常的声音或其他故障时，需立即停机检查，待排除故障后才能继续运转。
停机
- 停机时，先关闭出口阀门，然后再切断电源。
- 关闭进口阀门。
- 保持泵机外部及环境的情节，用水冲洗时，应防止电机受潮，冲洗后应用布擦拭干净泵机上的水迹。
- 泵如在室外，应采取防雨措施，以防止电机受潮烧毁。
- 停机后如环境温度低于输送介质凝固温度时，要将泵内的液体全部放出，以防冻裂零件造成不必要的损失。
长期停机不用时，应切断电源，清洗泵内流道，用清水冲洗干净，油漆是密封部件要认真冲洗并将泵的进出口封闭好，妥善保管。